采用高纯度锌粉和优质无机树脂制成,干膜锌含量高达80%以上,为金属基材提供强大的电化学阴极保护,有效阻断腐蚀,防锈性能优异。
具有优良的耐酸、耐碱、耐盐雾、耐海水、耐大气等性能,可有效抵御各种恶劣环境的侵蚀,使用寿命长久。
出色的耐磨性和耐冲击性: 涂层坚硬致密,耐磨损、耐冲击,可承受机械磨损和碰撞,保护金属表面免受损伤。
良好的耐热性: 可承受高温环境,热处理过程中烧损少,适用于高温条件下的防腐保护。
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无机富锌底漆广泛应用于预处理后的钢材表面,作为无机富锌涂装体系的基层,可有效提升涂层体系的防腐性能和耐久性。
适用于各类钢结构的防腐,如:桥梁工程、化工设备、钢结构建筑、船舶码头、油气储罐、预涂底漆。
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主要用于桥梁、船舶、海上平台、钢结构、油罐内外壁的钢铁表面作长效防腐底漆和导电涂料。根据漆膜厚度不同,可分别用作车间预涂底漆(保养底漆)、防锈底漆和防腐保护涂层。
颜色 | 灰色 |
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混合密度 | 1.78 公斤/升 |
漆膜厚度 | 干膜 20~25 微米,湿膜 65~80 微米 |
理论用量 | 0.11公斤/m²(以干膜20微米计 ) |
闪点 | 14℃ |
干燥时间 | 表干h≤0.5分钟实干h≤60小时 |
混合配比: | A组份:B组份:C组份=3:0.75:0.25(重量比) |
混合后使用期: | 3小时内 |
浸泡3%盐水 72h: | 漆膜无显著变化 |
面漆用氯磺化聚乙烯、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、环氧、丙烯酸聚氨酯、氟碳外用磁漆。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,除锈标准达Sa2.5级,粗糙度达40~75μm;也可采用手工打磨除锈方法,除锈标准达St2.0级,表面露出暗淡金属光泽。
1.严禁烟火: 施工现场及周边区域严格禁止吸烟、使用明火(包括打火机、火柴)、焊接、切割等产生火花或高温的操作。
2.充分通风: 保持作业场所空气流通是稀释可燃气体和有毒气体的最有效方法。
3.眼睛防护: 佩戴化学防护眼镜或面罩,
4.如油漆不慎沾到皮肤,立即用肥皂和大量清水彻底冲洗。
贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。存放地必须通风,并配备灭火器。
该说明书是我们测试和实践的经验,可作为施工参考,随着该铁红环氧带锈底漆产品和材料的不断改进更新,请索取最新数据为准。
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